石膏粉生产线是将天然二水石膏矿石(生石膏)或工业副产石膏(脱硫石膏、磷石膏等)经过一定温度加热煅烧并磨细，使二水石膏脱水分解,获得的以β半水石膏(CaSO4•1/2H2O)为主要成分的产品，即为建筑石膏(通为熟石膏)。

　　　黎明重工科技经潜心研究，在30年研发制粉设备经验的基础上，针对石膏的诸多特点，开发出了一套高产石膏粉生产技术工艺。该技术为干法生产，实现自磨自选，通过变频选粉机，可直接将石膏磨细至符合《建筑石膏》GB/T9776—2008标准，无需再经过外部筛分或分选。同时由于采用内部循环风，可快速将符合成品的石膏粉吹选出，完全避免过粉磨现象，大大提高了产量和生产效率;同时由于采用了除尘器，系统达到国家环保要求。

　　破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于30mm的小块颗粒，输送至磨机进行粉磨，经选粉机将粉磨后达到产品所需细度的石膏生粉送入沸腾炉进行煅烧，其余部分返回磨机进行再次粉磨直至合格。煅烧后的合格石膏粉送入熟料仓储存或送入制品车间使用。

　　根据工艺要求，石膏粉生产线通常分为五部分，分别是破碎系统、粉磨系统、煅烧系统、储料输送系统及电控系统。

　　破碎系统主要完成原材料的破碎，石膏块由颚式破碎机进行初次破碎，在卸料场分区均化布置，再由圆锥式破碎机(或反击式破碎机)二次破碎至30mm的小块颗粒，进入料仓。

　　输送系统 经破碎后的石膏原料经过提升机输送至储料仓备用。

　　粉磨系统储料仓中的石膏原料经电磁振动给料机均匀连续地送入磨机内，进行研磨。粉磨后的石膏生粉由磨机鼓风机鼓出的风流吹出，经过主机上方的分析机进行分级。细度合乎规格的粉末，随风流进入大旋风收集器，收集后经出粉管排出即为80～120目的成品。